帶式壓濾機(jī)故障現(xiàn)象及排除方法

帶式壓濾機(jī)出現(xiàn)故障后我們應(yīng)該怎么做呢？

濾帶超偏停機(jī)后重新開機(jī)： 

1.將超偏紅外探頭外移，開機(jī)自動糾偏（正常工作后將超偏信號探頭恢復(fù)原位。超偏和糾偏兩探頭落差距離設(shè)定為30毫米）。

2.若自動糾偏不起作用，則需檢查糾偏探頭是否故障，同時(shí)可將濾帶跑偏的反方向張緊氣缸的進(jìn)氣氣管拔出，濾帶可快速糾偏復(fù)位，復(fù)位后再將氣管重新插入。

3.濾帶超偏停機(jī)后，重新正常工作，則需先檢查跑偏方向的糾偏探頭是否能正常工作。濾帶超偏后不停機(jī) 檢查超偏探頭是否故障（用手或物體靠近探頭，看探頭信號指示燈，亮表示未損壞），是否報(bào)警及延時(shí)停機(jī)，若能則調(diào)整探頭發(fā)射接收電信號距離，若不能則檢查時(shí)間繼電器是否故障，時(shí)間繼電器設(shè)定時(shí)間是否合適（一般延時(shí)設(shè)定在10秒）。

出泥盒口出泥很少，不出泥或出泥偏向一側(cè)：

1.檢查泥泵是否正常

2.拆下不中造粒器兩上蓋，將管中造粒器拿出清洗，將造粒器上雜物去除，重新裝入蓋好。

3.閥門是否被堵。廂式壓濾機(jī)廠家。

4.檢查出泥盒是否堵塞。

濾帶沖洗不干凈：

1.檢查水泵是否正常

2.拆下清水過濾器蓋板，將過濾網(wǎng)拿出，清洗干凈后重新裝入蓋好。

3.拆下沖洗方管，用鐵絲通沖洗噴頭，然后用清水管反復(fù)清洗方管，將雜物去除，清洗干凈后重新安裝好。

帶式壓濾機(jī)污泥處理的常見問題

1、帶式壓濾機(jī)機(jī)器無法運(yùn)轉(zhuǎn)

原因分析：帶式壓濾機(jī)不能正常開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)

解決辦法：檢查機(jī)器總電源開關(guān)或漏電斷路器是否斷開或損壞、空壓壓力未達(dá)到設(shè)定值，或壓力設(shè)定開關(guān)損壞、空壓泄壓閥未開啟、傳動馬達(dá)熱電驛跳脫或損壞、濾布異常偏移造成碰觸安全報(bào)警開關(guān)、保險(xiǎn)絲燒斷。

2、帶式壓濾機(jī)電控柜不能通電，不能啟動電機(jī)

原因分析：過載或急停電源開關(guān)鎖緊，或者保護(hù)裝置啟動。廂式壓濾機(jī)廠家。

解決辦法：檢查保護(hù)裝置是否斷開，以及傳動負(fù)荷是否超載，電路系統(tǒng)是否損壞。

3、氣壓表不能調(diào)節(jié)大小

原因分析：管路或氣動元件漏氣，或空壓機(jī)不能自動氣動，或空氣過濾器堵塞或調(diào)壓閥損壞

解決辦法：檢查氣管是否破損或打折，檢查空壓機(jī)氣動元件并及時(shí)維修或更換。