廂式壓濾機的工作流程有哪些環(huán)節(jié)？

廂式壓濾機的工作流程主要包括以下幾個環(huán)節(jié)：

一、準備階段

接通電源：啟動電源開關，為壓濾機提供電力支持。

啟動油泵：檢查油泵是否正常工作，并啟動油泵以驅動液壓缸活塞伸出，帶動活動板前行。

二、壓緊階段

移動濾板：將所有濾板移到止推板端，并使其位于兩橫梁中間。

壓緊濾板：啟動壓緊按鈕，活塞推動壓緊板，將所有濾板壓緊，形成多個密封濾室。此時，板與框之間構成壓濾室，濾板的表面刻有溝槽，下端鉆有供濾液排出的孔道。

三、進料與過濾階段

打開進料閥：在壓緊濾板后，打開進料閥，開始將需要過濾的混合物送入壓濾機。

均勻分布：通過壓縮空氣或泵將混合物均勻地分布在濾布上，固體和液體開始分離。固體被截留在濾布表面，形成濾餅，而液體則通過濾布的孔徑流到壓濾機的底部，并從出液口排出。

四、洗滌階段（可選）

開啟洗滌裝置：若需要洗滌濾餅，可以打開洗滌裝置，使用水、酸、堿或其他洗滌劑對濾餅進行洗滌，以去除濾餅中殘留的雜質和污染物。

關閉洗滌裝置：洗滌完成后，關閉洗滌裝置，準備進入下一階段。

五、卸料與清理階段

松開濾板：啟動油泵，按下松開按鈕，使壓緊板回到合適的工作間隙，松開濾板。

卸料與清理：將濾餅從濾布和濾板上刮下，并將殘留的物料和雜物清理干凈。清理過程可以手動完成，也可以通過自動化設備完成。

六、維護保養(yǎng)階段

檢查設備：定期檢查設備的緊固件和連接件是否松動或磨損，檢查濾布是否需要更換。

潤滑設備：對設備進行必要的潤滑，以確保其正常運轉。

記錄與維護：記錄每次使用和維護的情況，以便及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。

綜上所述，廂式壓濾機的工作流程包括準備階段、壓緊階段、進料與過濾階段、洗滌階段（可選）、卸料與清理階段以及維護保養(yǎng)階段。這些環(huán)節(jié)相互關聯(lián)、相互依賴，共同構成了廂式壓濾機完整的工作流程。