在亞硫酸法制糖中，過濾液是沉降池底排出的泥汁,其中膠體團(tuán)粒含量，濾泥層過濾阻力較大,所形成濾餅透氣與透水性能不如碳酸法濾泥。
應(yīng)用全自動隔膜壓濾機(jī)的工作效率，雖然達(dá)不到碳法的水平,但也可充分發(fā)揮其的特點(diǎn)，在泥汁含固率為40~60g/1情況下,壓濾機(jī)進(jìn)料通過位壓與泵壓結(jié)合的方式，一次進(jìn)料可在50 ~ 55分鐘內(nèi)完成，一般進(jìn)料流量在60~ 20m3/h。根據(jù)某糖廠應(yīng)用情況，在-個進(jìn)料周期內(nèi),不同階段過濾速度與進(jìn)料量變化如圖2所示。對含固率相對高的泥汁.進(jìn)料時間要相對縮短，進(jìn)料流量相對低，濾餅的洗水與吹氣阻力要增加，降低濾泥含糖與含水所用時間要增加。
       亞法過濾所形成的濾餅，含有膠體與磷酸化合物量較大，導(dǎo)致濾餅成型性能好,但透水性能差,時常造成含糖含水高。全自動隔膜壓濾機(jī)通過多種工藝手段,結(jié)合濾餅壓榨功能，可將絕大多數(shù)濾餅含糖控制在干濾泥轉(zhuǎn)光度4 ~ 9%左右，含水率在50 ~ 60%。
       在這個工藝過程中，正確處理正洗水、中壓榨、角洗水與壓榨的關(guān)系很重要，要想真正洗脫濾泥中的糖分，提高設(shè)備效率,這是關(guān)鍵環(huán)節(jié)，要采用自動化控制。在亞法制糖上應(yīng)用全自動隔膜壓濾機(jī)，可以有效降低濾泥含糖與含水，提高生產(chǎn)效率，濾餅結(jié)構(gòu)完整、脫落迅速、 自動化控制水平高、 減少了勞動強(qiáng)度，對環(huán)保沒有影響。