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帶式壓濾機壓不出泥的原因
帶式壓濾機使用的過程中,有時候會遇到壓不出泥的現(xiàn)象,具體是什么原因引起的帶式壓濾機壓不出泥的現(xiàn)象,本公司作為專業(yè)的壓濾機生產(chǎn)商,廂式壓濾機廠家小編帶大家一起來共同學(xué)習(xí)一下帶式壓濾機壓不出泥的原因。
1.進泥濃度低是主要原因
污泥濃度,常稱之為污泥含固率,污泥含固量低于1%,直接機械污泥脫水效果不理想,且絮凝劑需求增加。如濃度低于1%的生活污泥或粘性工業(yè)污泥進入帶式壓濾機會導(dǎo)致漏泥,壓不出泥,處理效率低。
傳統(tǒng)的做法是土建增加污泥濃縮池。
廂式壓濾機廠家離心式污泥濃縮機很好的解決了這個問題,經(jīng)污泥濃縮機濃縮后,污泥濃度可提高至3.5%-11%左右,非常適宜進入帶式壓濾機進行壓濾脫水工序,避免了因污泥濃度過低導(dǎo)致漏泥的情況。在一些污水量大、污泥含固量低的如生活污水得到了廣泛的應(yīng)用。
2.污泥的絮凝效果不理想
帶式壓濾機對調(diào)質(zhì)的依賴性更強。如果加藥量不足,調(diào)質(zhì)效果不佳時,污泥中的毛細水不能轉(zhuǎn)化成游離水在重力區(qū)被脫去,因而由模形區(qū)進入低壓區(qū)的污泥仍呈流動性,無法擠壓。反之,如果加藥量太大,一是增大處理成本,更重要的是由于污泥粘性增大,極易造成濾帶被堵塞。對于城市污水混合污泥,采用陽離子PAM時,干污泥投藥量一般為1~1Okg/t,具體可由試驗確定,或在運行中反復(fù)調(diào)整。
3.濾布老化或選型不當(dāng)