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板塊壓濾機維護技巧與設(shè)備拆分方法
板框壓濾機一般被用在造紙,果蔬產(chǎn)品壓榨,煉油等行業(yè)比較多,該設(shè)備在使用的過程中,每天都需要進行保養(yǎng)工作,以便獲得較好的使用效果與延長設(shè)備壽命。那么,你知道板塊壓濾機廠家維護技巧與設(shè)備拆分方法嗎?
一、板框壓濾機的維護保養(yǎng)技巧
1、硬件的日常維護
為了保證板框壓濾機的長期可靠運行,必須對PLC進行定期檢查和維護,檢查包括三個方面。
1)電源電壓,CPU電源電壓的變化范圍DC型必須保證20.4V至26.4V之間;
2)環(huán)境條件,周圍溫度0-55℃,濕度35%-85%RH,灰塵可相對自由;
3)緊固性,CPU及IO擴展單元要固定好,安裝螺絲緊固,連接電纜要插緊,接線端子牢固,外部接線無破損和短接現(xiàn)象。
2、各電氣設(shè)備的日常維護
電氣系統(tǒng)的維護,主要是查看空氣開關(guān),接觸器,熱件,繼電器及電機的接線是否牢固,在作業(yè)時聲音是否正常,電機負(fù)載是否正常,有無發(fā)熱不正?,F(xiàn)象等。由于板框壓濾機有時候設(shè)備會噴射污水,所以尤其重要是電氣元件的防水和元件進水后的處理。常見故障分別有限位的損壞,翻版變頻報過載故障,繼電器的燒損,電磁閥線圈的燒損等,一般的故障現(xiàn)象在板框壓濾機的顯示器中都有顯示,可以通過顯示的故障現(xiàn)象進行排除和檢查。
二、框式壓濾機拆開方法
1、板框式壓濾機的組成部份為主機和液壓站、電控箱,現(xiàn)在壓濾機一般選用分體式液壓站,只需油管和電線拆開即可,所以離散時主要是主機拆開。
2、主機拆開分為壓緊板拆開、濾板拆開、大梁拆開、油缸座、止退板五部份,如是自動拉板型或自動清洗型壓濾機,主張在拆開時聘請廠家技術(shù)員進行現(xiàn)場教導(dǎo)。
3、如是普通型壓濾機,首要把濾板先拿下來,然后拆開壓緊板,把其吊裝下來;接下來是拆開大梁,在拆大梁前先把油缸座固定好,這是由于油缸座單獨時重心是不穩(wěn)的,止推板也有必要固定住。
4、一切大件拆開后,即可進行運輸?shù)街付ǖ刂吩O(shè)備。
如客戶需求對壓濾機進行拆開后運輸?shù)侥车剡M行設(shè)備,有必要聘請廠家技術(shù)員現(xiàn)場拆開,抵達(dá)目的地后也有必要由廠家技術(shù)員教導(dǎo)設(shè)備,板框式壓濾機雖然表面上看上去其原理簡略,但是在設(shè)備的時分需求一些專業(yè)人士進行設(shè)備,否則會形成一些難以估計的問題。
上面我們板塊壓濾機廠家講到壓濾機的拆開板塊,下面我們就簡略的介紹下其設(shè)備方法:
1、按照出產(chǎn)廠家供給的基腳標(biāo)準(zhǔn)規(guī)劃預(yù)埋孔,選用兩次灌漿法或許其它方法做好其基腳。
2、板框式壓濾機的基腳周圍有必要預(yù)留滿意的空間,便當(dāng)其維護與出產(chǎn)需求。
3、板框式壓濾機應(yīng)水平放置在地坪上,后頂板用底腳螺栓固定在基礎(chǔ)上。注:底腳螺栓一般只固定后頂板方位,板框式壓濾機在作業(yè)時由于壓力原因會發(fā)作必定的向下彎曲,然后發(fā)作小量位移,假設(shè)兩端一同固定,有可能導(dǎo)致壓不緊或許損壞機架
4、濾布的質(zhì)料、標(biāo)準(zhǔn)按照過濾的物料、壓力、溫度而定,應(yīng)挑選合適的濾布。
5、板框按照要求規(guī)整地排放在機架上,將加工好的濾布規(guī)整地排在濾板上,留心濾板間進料孔和漂洗孔相對應(yīng)。
6、接通電源,檢查是否正常。機械傳動要檢查電機正反轉(zhuǎn)是否符合要求,減速箱、機油杯是否加滿,絲桿、齒輪潤滑油是否加好。液壓傳動檢查齒輪泵。