壓濾機壞板的原因是什么？

造成壓濾機壞板的原因有很多，這里就說一些普遍的問題。首先就是壓濾機損毀，造成濾板的受力不均，壓濾機自身的壓力將濾板壓毀。這里所說的損毀是只在壓濾機使用過程中，濾板在不經(jīng)意間，將濾板的壓變形，凹凸不平，或濾板邊緣和凸臺高度不一致，或邊緣直接有磨損等。以上這些有損毀的濾板是不容易看出來的，如果將這樣的外形看上去病并沒有損毀的濾板與別的濾板一起使用，在壓濾機運行過程中，設(shè)備向濾板提供強大的壓力，而且時間也很長，這樣難免會造成別的濾板大量或長期損毀。

其次就是壓濾機的被過濾物引起的。廂式壓濾機廠家過濾物中含有堅硬，體積大的固體顆粒，也會造成壓濾機的濾板容易破損。在過濾過程中，這樣堅硬而且體積的固體顆粒就會在慮室中存積起來，隨著固體顆粒物越來越多，各種堅硬的顆粒堆積在一起，加上壓濾機自動向濾板提供一個對濾餅擠壓的力，大家都知道力的作用是相互的，加上堅硬的顆粒在濾室中不均分布，這樣也會造成壓濾機濾板容易損壞。

壓路機濾布出現(xiàn)問題怎么辦

壓濾機濾布的破裂。我們都知道濾布一般都是由各種纖維編織起來的，就想布一樣，所以濾布具有柔軟、延展性，正是因為此，濾布如何是在干作中，還是在儲存中，都極易對濾布進行破壞，比如被堅硬物體戳破，比如被濾餅撐破等等，當(dāng)濾布破裂時，在設(shè)備運行的時候，就會有大量的固體從破裂處穿過濾布，通過設(shè)備的排水系統(tǒng)流出道設(shè)備外，自然設(shè)備過濾后的液體任然出現(xiàn)混濁狀態(tài)。

廂式壓濾機廠家就是濾布的目數(shù)過小了。目數(shù)對濾布來是一個重要的參數(shù)，它表明了濾布就有的過濾孔的大小，當(dāng)目數(shù)越小，就說明這種濾布就有的過濾孔就會越大，當(dāng)過濾孔大于需要攔截的固體時，就是有很多的固體顆粒通過正常方式穿過濾布，從而最終就導(dǎo)致過濾后液體任然混濁。濾布縮回到了濾板之間。對壓濾機設(shè)備來說，要濾布正常的工作，那就必須保證濾布的兩面一定要形成一個隔開獨立的空間，所以必須要求濾布的邊緣壓在濾布邊緣上，而濾布往往大于濾板，一般就是怕設(shè)備在工作過程中，因濾餅膨脹，導(dǎo)致濾布縮回到濾板中去，這樣濾布就相當(dāng)于破裂了，自然就出現(xiàn)了這樣的現(xiàn)象。

日常的養(yǎng)護檢查工作中，需要大家對濾布的狀態(tài)做好記錄，相對比來說，濾布算是壓濾機部件中易磨損的，我們需要定期查看，及時換新，確保過濾效果。