造成壓濾機(jī)濾板損壞的原因都有哪些 

在壓濾機(jī)的運(yùn)行當(dāng)中，出現(xiàn)一些故障是不可避免的，濾板損壞就是比較常見(jiàn)的一種故障，那么，造成壓濾機(jī)濾板損壞的原因都有哪些呢？  

壓濾機(jī)濾板損壞為常見(jiàn)故障，如果濾板損壞的數(shù)量較多時(shí)，板框壓濾機(jī)廠家應(yīng)對(duì)以下因素進(jìn)行分析：  

1、濾板材質(zhì)的選型和給料泵的揚(yáng)程是否匹配；  

2、濾板的制造質(zhì)量；  

3、隔膜壓榨方式中，應(yīng)同時(shí)考慮隔膜板的橡膠質(zhì)量和內(nèi)部鋼襯的加工質(zhì)量。  

在正常條件下，板框壓濾機(jī)廠家濾板兩側(cè)壓力處于平衡狀態(tài)。當(dāng)濾板的兩側(cè)處于不同的過(guò)濾階段，即一側(cè)為過(guò)濾，另一側(cè)為液力擠壓，濾板兩側(cè)形成了壓力差，從而損壞濾板。其原因：  

1、卸料過(guò)程中，濾板兩側(cè)殘留的泥量相差大；  

2、濾板的進(jìn)料孔堵塞；  

3、壓濾機(jī)開(kāi)始過(guò)濾后，給料泵中途停車時(shí)間較長(zhǎng)，濾室內(nèi)半流動(dòng)狀態(tài)的濾餅出現(xiàn)不同程度的下沉。  

以上就是板框壓濾機(jī)廠家對(duì)于壓濾機(jī)濾板損壞的一些原因的詳細(xì)講解，在日常的操作中，加強(qiáng)對(duì)于這些知識(shí)的了解，才能讓壓濾機(jī)的濾板使用的更加長(zhǎng)久，從而為企業(yè)節(jié)省成本。  

板框壓濾機(jī)濾布堵塞的原因都有哪些  

板框壓濾機(jī)在工作的過(guò)程當(dāng)中，有些時(shí)候，濾布會(huì)出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象，造成板框壓濾機(jī)濾布堵塞的原因都有哪些呢？  

1.板框壓濾機(jī)濾布本身所采用的材質(zhì)，濾孔的大小以及接口工藝等因素都將會(huì)影響到濾布的過(guò)濾效果，同時(shí)也會(huì)導(dǎo)致濾布堵塞；  

2.采用聚酯材料，這種材料普遍適用于酸性過(guò)濾物，同時(shí)也耐高溫、抗拉力強(qiáng)、縱橫向穩(wěn)定，耐磨性僅次于尼龍，板框壓濾機(jī)廠家板框壓濾機(jī)選型時(shí)應(yīng)考慮哪些方面呢是目前市場(chǎng)上使用最廣泛的濾布材料；  

3.濾布采用聚丙烯，這種材質(zhì)的耐酸堿性比較好，一般使用在90度以下的溫度，缺點(diǎn)是抗拉強(qiáng)度不高。一般情況下，大多數(shù)的企業(yè)都不會(huì)選擇它，但還有一些特殊行業(yè)會(huì)選擇，此產(chǎn)品耐堿性較高。  

濾布堵塞會(huì)嚴(yán)重影響到板框壓濾機(jī)的過(guò)濾效果以及它的工作效率，通過(guò)上面的介紹，壓濾機(jī)濾布堵塞的原因跟濾布的濾孔、濾布的材質(zhì)、過(guò)濾的物料還有溫度等，了解這些原因后，要板框壓濾機(jī)廠家根據(jù)過(guò)濾的物料來(lái)選擇濾布的材質(zhì)和濾孔的大小。從源頭上及時(shí)做好預(yù)防工作。