板框壓濾機(jī)的排查故障 

板框壓濾機(jī)廠家板框壓濾機(jī)濾料中產(chǎn)生負(fù)水頭或氣阻，好的辦法是在濾池的濾料表面上保持1.5米水深，以免在過(guò)濾時(shí)空氣進(jìn)入濾床。濾池勤反沖洗也可以減少空氣泡在濾料中的聚積時(shí)間。  

水和空氣沖洗管的腐蝕和空氣管的堵塞，在自動(dòng)板框壓濾機(jī)濾池中的空氣和水反沖洗管一定要作好防腐蝕處理，如不作防腐蝕處理，一般碳鋼管在濾池中不到一年就被腐蝕穿孔。采用空氣沖洗時(shí)由于空氣孔口處流速高會(huì)攪亂承托層，以至使小顆粒的卵石和濾料進(jìn)入空氣管，引起空氣管堵塞。板框壓濾機(jī)廠家解決的辦法為：1、空氣管孔口處的卵石直徑不能太小；2、孔口處的承托層采用石榴石代替卵石；3、采用粗-細(xì)-粗承托層，即在卵石承托層上再加幾層反粒度布置的承托層，上部承托層的目的為壓著底部的承托層；4、用不銹鋼絲網(wǎng)固定承托層；5、將反沖洗空氣管置于反沖洗進(jìn)水布水管的下面。  

濾料表面堵塞和產(chǎn)生龜裂，這種現(xiàn)象通常發(fā)生在自動(dòng)板框壓濾機(jī)濾料表面的細(xì)顆粒濾料上。對(duì)于雙層濾料和混合濾料不成問(wèn)題，因?yàn)轫攲訛V料表面的孔隙比砂濾料大。但當(dāng)雙層濾料和混合濾料采用助濾劑過(guò)濾時(shí)，則也可能出現(xiàn)這種現(xiàn)象。此時(shí)應(yīng)減少投藥量，以允許顆粒滲入濾床深處。  

由于絮凝物穿透濾床和高濁度的出水引起過(guò)濾周期縮短。由于自動(dòng)板框壓濾機(jī)混合濾料比砂濾料和雙層濾料有更多的濾料顆粒表面積，40-80目的細(xì)顆粒濾料在混合濾料中占10%，40-50目的細(xì)顆粒濾料在砂濾料中占9%，40-50目的細(xì)顆粒濾料在雙層濾料中占5%?；旌蠟V料中細(xì)顆粒的石榴石濾料不僅細(xì)小，而且位于濾料的底層所負(fù)擔(dān)的過(guò)濾負(fù)荷輕，石榴石濾料可起到精濾作用。在細(xì)的顆粒濾料面上絮凝物的貯存深度，對(duì)砂濾料為0，對(duì)雙層濾料為450毫米。對(duì)自動(dòng)板框壓濾機(jī)混合濾料則為675毫米。對(duì)于相同容積的濾床，混合濾料顆?？倲?shù)比其它濾料多，這就使濾料與水中的膠體接觸機(jī)會(huì)多，因而大大提高了膠體的去除率。采用混合濾料可以防止絮凝物穿透濾床。

壓濾機(jī)的組成部分

壓濾機(jī)的組成部分之機(jī)架部分是機(jī)器的主體，用以支撐過(guò)濾機(jī)構(gòu)，連接其它部件。它主要由止推板、壓緊板、油缸體和主梁等部件組成。機(jī)器工作時(shí)，油缸體內(nèi)的活塞推動(dòng)壓緊板，將位于壓緊板與止推板之間的濾板、隔膜板、濾布?jí)壕o，以保證帶有壓力的料漿在濾室內(nèi)進(jìn)行加壓過(guò)濾。

板框壓濾機(jī)廠家自動(dòng)拉板部分由液壓馬達(dá)、機(jī)械手、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和暫停裝置等組成。液壓部分是驅(qū)動(dòng)壓緊板壓緊或松開(kāi)濾板的動(dòng)力裝置，配置了柱塞泵及各種控制閥（詳見(jiàn)圖五：液壓系統(tǒng)圖）。壓緊濾板時(shí)，按下“壓緊”按鈕，電機(jī)啟動(dòng)，活塞桿前移，壓緊濾板；當(dāng)油壓上升到電接點(diǎn)壓力表的上限值時(shí)，電接點(diǎn)壓力表上限接通而停泵；此時(shí)，壓濾機(jī)即進(jìn)入自動(dòng)保壓狀態(tài)；當(dāng)油壓降至電接點(diǎn)壓力表調(diào)定的下限值時(shí)，柱塞泵重新啟動(dòng)以保證過(guò)濾所需工作壓力；回程時(shí)，按下“回程”按鈕，電機(jī)啟動(dòng)，活塞桿帶動(dòng)壓緊板回程，濾板松開(kāi)；按下“拉板”按鈕，機(jī)械手自動(dòng)往復(fù)拉板，當(dāng)拉完后一塊板時(shí)，裝在止推板主梁上的行程開(kāi)關(guān)被觸動(dòng)，機(jī)械手自動(dòng)回程，當(dāng)機(jī)械手回至起始位置時(shí)，觸動(dòng)行程開(kāi)關(guān)而自動(dòng)停止。